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国产品牌数控刀具产品

浏览:9 作者: 来源: 时间:2019-10-12 分类:新闻动态

在我国现阶段,国产品牌数控刀具产品的选择越来越多,而且产品的种类也越来越完善;而且国产刀具的最大特点是性价比高、实用性强、服务周到,代表着同行业先进的切削技术和制造工艺。国产刀具在金属加工领域的中小企业中有着很好的市场和发展空间,越来越多的用户与当地刀具商开展技术交流和项目合作,在新产品开发和制造过程中获取相关的刀具方案与技术支持。

 

我们国产刀具通过技术的不断更新迭代及技术交流,向广大客户传递的国产数控刀具的优势理念不再是单纯的以价廉为选择的唯一标准,更多的是倡导是质优价良的切削刀具;在提高生产效率的同时能尽量降低数控刀具加工的制造成本。每一种产品都有着自己的加工特和切削规律,选择刀具,不拼价格,只选最实用、最适合自己加工情况的刀具产品,适合的是最好的产品

 

贴近生产、经济实用、灵活性好是国产刀具的最大优势。以前有着很多这方面的成功案例,国产刀具在设计和制造过程中,借鉴同行业的先进技术,融入工厂内部的实践经验,不断开发出适应性更强的专用刀具,能够又快又省地解决加工过程中遇到的难题。每一款新产品的上市,都将带动相关领域的切削技术跃上一个新的台阶。正是依靠这种从实际出发,为用户服务的理念,我们国产刀具在研发过程和结构创新中不断积累经验,与用户互利共赢。以高效、实用的切削技术,推动机械加工行业的快速发展。

 

国产刀具中SS硕朔牌数控相关刀具产品就是不错的选择,能为广大客户提供配套解决方案,SS牌相关产品介绍:

可转位刀片式快速浅孔钻头

硕朔生产的可转位快速钻主要应用于航空航天、高铁、汽车、能源装备以及3C等领域零件的高效、高品质孔加工。

 

SS硕朔牌可转位快速浅孔钻头创新点在于将可转位硬质合金刀片的切削刃设计成类似四角形,相邻的2个主切削刃相对于紧固螺钉孔的中心轴线呈90°旋转搭接,形成具有4条主切削刃的刃刀片。SS舍弃式合金刀片使各段切削刃工作状态各异,可产生分层切削的效果,进而将长紧卷屑断成窄小、扁薄的切屑。各段不同的延伸方向和曲率,能有效预防切削载荷的集中,提升整个系统的径向稳定性。

 

应用了力学特性将刀尖后刀面处过渡面,从而使刀尖处功能厚度比刀片其它部位大,有效预防了工作后刀面的过快磨损。指形过渡面还使相邻2个后刀面间的衔接更加牢靠,提升了刀片的整体机械强度。其与刀片底部平面结合,形成了指形L空间方位,使得刀片整体结构更加稳固。

 

应用结构强度原理,创新设计辅助结构,在现有刀片材质机械性能的基础上,进一步强化刀片各功能部位的机械强度,打破当前材质性能水平的限制。

 

基于热传递原理,创新开发了仿生散热结构,提升了刀片抗高温性能,突破刀片现有表面涂层的隔热及抗磨性能极限。

 

硕朔可转位刀片式浅孔钻头抗冲击、抗高温、重复定位精度及安装稳固性等指标非常好。

 

可转位面铣刀盘

SS硕朔可转位舍弃式面铣刀盘主要应用于汽车零部件、工程机械、模具加工及风电等行业。

 

SS牌面铣刀盘设计特点:刀盘设计采用45°主偏角,最佳受力平衡,完美的高效铣削能力;刀片双面负型七边形设计,14个有效切削刃,极佳的加工经济性;刀盘设计有螺钉夹紧和楔块锁紧2种,分别适用于不同的加工需求;刀片分别提供了圆角和修光刃的选择,满足不同的加工需求;刀体表面镀镍工艺可保证更长的刀体使用寿命。刀体带冷却孔的设计,提高了刀片的使用寿命;6种刀片牌号,3款刀片槽型,组合应用,几乎覆盖所有的加工应用。

 

刀片涂层结构设计:采用纳米微晶涂层技术,涂层之间结合力强,具有极高的热稳定性和耐磨性集合了高韧性的合金基体,在加工不锈钢及其高温合金材料方面具有极佳的效果。

 

涂层技术应用:采用最先进的高能脉冲磁控溅射涂层技术。与传统涂层相比,溅射技术的光滑性、高硬度值、致密的涂层结构和抗划痕性能,使得涂层后的刀片特别适用于加工超硬、韧性高及抗氧化性能强的材料。例如:不锈钢、钛合金或镍基合金。近100%的高金属离化率可得到最好的涂层附着力,采用技术沉积的涂层,其表面极度均匀光滑,特别适用于难加工材料的切削。这一技术的应用,为产品性能的提升提供了保障。


现如今,国产刀具可圈可点的产品越来越多,在经验基础上的创新是提升性能的必经之路

突出了国产刀具正向高精度、高效率、高性能转型,生产产品更加精细化。凭借多年机械制造领域的丰富加工经验,我们国产刀具能够为用户提供包括刀具选购、数控编程、模拟加工在内的全套切削方案。

 

切削技术落后是金属加工行业效率低下的主要原因之一,需要更新迭代; 好马还需配好鞍,高效率的数控设备使用低性能的切削刀具,不能充分发挥设备优势反而造成更大的资源浪费。随着技术进步和加工工艺要求,广大客户日益追求数控刀具加工效率,不再只关注价格。

以往提到数控刀具,首先想到的就是价格昂贵的国外品牌,一些产品附加值较低的企业难以接受。受此影响,数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段,刀具在正常磨损后,进行多次反复修磨。

 

磨刀难,磨好刀更难,部分客户还是由操作进行自行修磨,自磨除了要求操作工人具有熟练掌握磨刀方法与操作要领,还要有很高的悟性才能领略其中的奥妙。十年苦功,上千把车刀铸就一名高级技术工。老师傅在磨刀方面确实积累了很多经验和技巧,一把普通的焊接车刀磨完后鐾一次,可以连续使用十几个小时,比数控刀片还耐用,但这样的技术工人毕竟是凤毛麟角。此外,在现代企业以流水线为主的生产模式中,工序之间衔接的没有一点空隙,静下心来磨刀,的确不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企业发展的步伐。适当加大刀具投入,将生产工人从繁琐的磨刀劳动中解放出来,集中精力、专心致志地操作机床是提高生产效率的关键一步。

 

SS硕朔可提供数控刀具修磨,数控修磨后可用于精加工使用;且能有效保证刀具加工精度要求;修磨产品包括:标准铣刀修磨、钻头研磨、丝锥返修等。

 

随着市场竞争的日趋激烈,通用机械加工行业的利润越来越薄。虽然数控刀具带来的正价值,远远超过为此增加的成本,以精打细算起家的民营企业,仍然希望以最少的消耗换取最大的效益。在满足加工要求的前提下,尽量选择低价位的刀具。国产数控刀具起步较晚,在高新技术和制作工艺上存在一些差距,但整体上有着明显的优势:价格合理供货及时、客户可以面对面地与我们刀具制造企业进行技术交流,经验分享;共同探讨刀具使用中遇到的困惑和解决的相关措施按照自己实际加工工况来定制加工各种非标刀具等等,这些优势都是我们企业关注的焦点。

 

国产品牌数控刀具产品中,SS/硕朔则可根据客户实际加工工况要求,定做、加工各种异形非标成型刀具,包括整体硬质合金非标复合成型刀具非标舍弃式机夹刀杆定制孔加工刀具台阶复合式刀具焊接成型刀具;并提供相关数控刀具修磨等等;具体产品了解详情www。sktool。cn


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