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焊接刀具产品质量及稳定性要求有哪些因素

浏览:5 作者: 来源:苏州硕朔精密刀具www.haocundai.com 时间:2020-05-06 分类:新闻动态
焊接刀具产品质量及稳定性要求有哪些因素

焊接刀具产品质量及稳定性要求有哪些因素

中国制造业的发展过程中,少不了焊接工艺及焊接质量要求。普遍使用焊接方法有焊条电弧焊(SMAW),非熔化极气体保护焊(TIG),熔化极气体保护焊(MAG)等等。这几类焊接方法的特点均为电弧燃烧产生热量,用以熔化母材金属和填加金属,形成接合缝,宏观上称之为焊缝,最后形成产品。

用焊接的方法制造产品,即有它的优异性,同时也存在着弊端。比如各种焊接缺陷,裂纹,气孔,夹渣等,影响着产品的寿命;焊接应力,影响着产品尺寸的稳定性;焊接变形影响着产品的尺寸及形位偏差等。

这就要求焊接工艺及焊接质量、工人技术等一系列要求,由此其则变得尤为重要!

在选用焊接工艺时就是使用科学的焊接方法,适宜的焊接参数,合理的工装设备,满足操作技能要求的焊工等多方面技术要求来完成焊接的过程。

当出现焊接工程师制定了非常合理的焊接工艺,而出现焊接的产品质量却不太理想的情况时,则需要考虑如下:

首先,焊接工艺在生产过程中不够重视;由于焊接生产过程中不遵守工艺纪律,随意焊接;如有不良产品,就用碳弧气刨铲除再补焊。殊不知,焊接用的热源,即是成就焊接产品的加工方式,也是毁掉金属材料冶金性能的方式。合理的热源,即能保证产品焊接的完成,同时也能保证焊接接头的力学性能;如:强度,韧性等。不合理的焊接热源会毁掉金属的力学性能,也就是让产品的工作性能及使用寿命部分或全部丧失。

其次,生产管理人员对焊接工艺的重视度不够,为了加快生产效率完全不顾焊接热输入增大,导致零部件产生过大的焊接应力,引起不能接受的焊接变形,同时将严重损失金属材料的冶金力学性能等。盲目增加焊接热输入,最后牺牲的都是产品的质量。

最后,焊接工艺人员学艺不精导致焊接产品不达标,需根据具体标准、手册、技术等进行正规岗前培训并结合实际不断积累经验,进行总结。

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